全柴大中型農業(yè)裝備用柴油機智能化工廠項目順利通過國家驗收

 

　　智能制造新模式應用項目緊密圍繞《中國制造2025》十大重點領域，適當兼顧傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級需求，開展智能工廠/數字化車間集成創(chuàng)新。應用項目重點支持核心智能制造裝備在智能工廠/數字化車間的推廣應用，滿足產品設計、工藝、制造、檢測、物流等全生命周期各環(huán)節(jié)的智能化要求，是工信部落實《中國制造2025》，推動制造業(yè)與互聯網深度融合，發(fā)展智能制造的重要抓手和有效措施，代表了當前國內智能制造發(fā)展的趨勢和智能化應用領域的水平。

 

　　全柴大中型農業(yè)裝備用柴油機智能化工廠項目以《中國制造2025》為藍圖，以工業(yè)4.0為方向，對公司大中型農業(yè)裝備用柴油機生產線進行改造升級，進一步完善企業(yè)產品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），建立具有網絡化、數字化和智能化的現代工廠。項目建成不僅可以滿足年產12萬臺多品種柴油機混線生產的要求，而且可以使產品信息貫穿于產品設計、生產制造、企業(yè)管理、質量追溯、售后服務等環(huán)節(jié)，實現產品的全生命周期管理。

 

　　安徽省經濟和信息化委員會副主任王燈明、裝備處處長沈忠林等領導親臨項目驗收現場。詳細了解了項目的方案設計和具體的實施過程，深入生產現場觀摩了柴油機產品關鍵質量控制點的在線測量、數據采集、發(fā)動機電子控制單元（ECU）現場數據刷寫等工位。指出傳統(tǒng)裝備制造業(yè)智能制造是一個循序漸進的過程，全柴的大中型農業(yè)裝備用柴油機智能化工廠項目實現制造單元的自動化柔性控制與調度，提升了生產效率，降低了生產成本，實現了產品的全生命周期管理，對農業(yè)裝備行業(yè)和全省裝備制造業(yè)的供給側結構性改革以及智能化發(fā)展起到一定的引領和促進作用。要求積極做好項目實施總結工作，將項目實施經驗推廣給省內裝備制造企業(yè)，帶動全省裝備制造業(yè)智能化發(fā)展。
 

 

　　在項目驗收過程中，來自中國農業(yè)機械工業(yè)協會、中國科學技術大學、合肥工業(yè)大學等單位的專家一致認為:項目在關鍵工序建立自動工作站，配備了RFID系統(tǒng)；通過實施PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)，實現了產品設計、資源管理、在線監(jiān)測與測量、質量數據采集、零部件追溯、工位監(jiān)控、能耗控制等功能；并對PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的有效集成，實現信息的互聯互通，搭建了企業(yè)統(tǒng)一的數據平臺。建立了具有客戶呼叫、移動智能服務、服務信息管理、配件銷售和二維碼等功能智能化服務平臺，創(chuàng)新了企業(yè)的服務管理模式，圓滿完成了項目的各項考核指標。

 

　　未來，全柴將以智能制造項目建設為契機，完善基于工業(yè)大數據的設計、制造及服務創(chuàng)新體系，在集團公司內穩(wěn)步推進智能制造應用研究工作，建立具有發(fā)動機行業(yè)特色的智能制造標準和規(guī)范。