“膠帶大佬”朱樹生剖析農機傳動膠帶行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

   農機市場容量的逐步擴大使農機用膠帶的需求量也逐步增加，2015年農機膠帶總需求量6億元左右。國產(chǎn)農機膠帶前三甲無錫中惠、馬鞍山銳生和另一家企業(yè)，約占60%的市場份額；國外農機膠帶品牌唯有日本阪東在中國市場優(yōu)勢顯著。
 

 

　　整機質量的提高、產(chǎn)業(yè)結構的調整，促進我國農機傳動膠帶技術水平不斷提高。傳動功率大、傳動效率高、使用壽命長的高性能農機用傳動膠帶及高端農機用傳動膠帶已國產(chǎn)化，可取代進口。其應用范圍也逐步擴大，向采棉機、土豆機等經(jīng)濟作物收獲機型動力傳輸方向拓展。

 

　　在材料選用方面，國外農業(yè)機械用傳動帶主材選用主要以氯丁膠、芳綸線繩結構為主。國內農業(yè)機械用傳動帶盡管仍以氯丁膠、天然膠聚酯線繩結構為主。但在芳綸纖維基礎配方關鍵技術方面取得重大突破，氯丁膠、芳綸線繩結構產(chǎn)品的關鍵性能（疲勞壽命）已達到國外先進水平。

 

　　在裝備制造水平方面：國內農業(yè)機械用傳動帶制造裝備經(jīng)過多年的發(fā)展，已基本達到歐美同等水平，但制造工藝水平還需要再進一步的優(yōu)化。

 

　　2010年開始成型生產(chǎn)裝備開始逐步自動化，由多功能成型切割一體機替代傳統(tǒng)的排線、切膠、上底膠、上面膠、上薄皮等五道工序，與歐美同步。

 

　　質量能力能驗證水平方面：近兩年，通過江蘇省帶傳動系統(tǒng)工程技術研究中心對國內外各類農機傳動帶進行同條件下疲勞試驗驗證發(fā)現(xiàn)，部分國產(chǎn)傳動帶疲勞壽命已接近或達到或超過國外產(chǎn)品水平。近幾年我國農機膠帶整帶疲勞試驗驗證能力得到快速提升，大大縮短新產(chǎn)品研發(fā)時間，并為整機生產(chǎn)廠家提供精準、正確的性能指標，實現(xiàn)同步研發(fā)。

 

　　標準化建設水平：“十二五”以來，中國農機膠帶執(zhí)行標準逐步完善，無極變速V帶、窄V帶、普通聯(lián)組帶、輕型V帶、普通帶等均有標準。但隨著農機發(fā)展，農機傳動帶要求的提高，標準的制修訂工作未能跟上農機的發(fā)展，導致：農機用聯(lián)組V帶（HB、HC聯(lián)組帶）、農機用輕型聯(lián)組V帶（SBSC類聯(lián)組帶）、農機用V帶（HA、HB、HC、HD單根帶）、農機用特種V帶（HDJ），這類產(chǎn)品在農機行業(yè)廣泛使用，但無專門的/行業(yè)標準。

 

　　目前國內生產(chǎn)農機膠帶的企業(yè)上百家，但規(guī)模企業(yè)不多，真正進行研發(fā)的、擁有自主知識產(chǎn)權的企業(yè)更少，以仿造居多，產(chǎn)品質量穩(wěn)定性、可靠性差，也阻礙了農機水平的發(fā)展。

 

　　隨著克拉斯、約翰迪爾、凱斯紐荷蘭等農機巨頭進入中國，農機企業(yè)的競爭逐步演變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)鏈的競爭，特別是核心零配件企業(yè)的競爭。

 

　　作為核心零配件傳動膠帶企業(yè)，我們必須不斷創(chuàng)新，內抓質量，外煉服務，內外兼修，方能成為產(chǎn)業(yè)鏈上舉足輕重的一環(huán)，提升中國農機企業(yè)對外競爭力。目前，無錫中惠擁有與歐美同步的生產(chǎn)裝備，現(xiàn)有自動拼接機組3組，自動成型機組8組，鼓式硫化就30組，自動壓延生產(chǎn)線1條，并將繼續(xù)引進先進裝備，進一步提升制造自動化水平，質量達到國際先進水平。

 

　　農機零配件的質量和品質影響整機質量的可靠性，零配件企業(yè)不強，則中國農機工業(yè)很難強。根據(jù)實施的《中國制造2025》戰(zhàn)略，我國農業(yè)機械裝備制造業(yè)未來10年將致力于培育核心競爭力，通過產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化實現(xiàn)適應經(jīng)濟新常態(tài)的戰(zhàn)略性調整，發(fā)展新型農業(yè)機械裝備。這就要求農機膠帶的技術水平、產(chǎn)品質量必須快速提升，以適應農機行業(yè)發(fā)展需要。

 

　　農機膠帶行業(yè)需加強對新材料、新技術、新工藝的研究，通過系統(tǒng)化設計、模塊化制造實現(xiàn)突破，提高農機傳動膠帶的技術水平、帶傳動系統(tǒng)驗證能力、同步開發(fā)能力，進一步提高整機的可靠性和無故障工作時間，對中國農業(yè)機械化快速發(fā)展具有重要意義。中國農機膠帶行業(yè)需成為在國際上有影響力的行業(yè)。